新星铝板提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Project Location: 广东东莞

安必信成功交付新星铝板提升门项目，采用垂直提升结构与良好铝板材质，解决了客户高扬程行车通行难题。项目实施后，车间物流效率提升35%，噪音有所降低，为客户创造了显著的商业价值。

Customer Challenge

新星物流园区新建厂房，面临严重的通行瓶颈。厂房层高极高（达到12米），进出货运需频繁使用大型行车（QD型起重机）。原有采用的传统卷帘门在提升高度上存在明显短板，单节高度无法满足12米的高度要求，导致门体细长且刚性不足，运行时极易出现摆动和变形。

针对客户12米高扬程及行车通行的特殊工况，我方技术团队进行了深入勘察，为其量身定制了分节式铝板提升门解决方案。该方案采用独特的垂直提升机构，有效改善了高度与稳定性的矛盾。

1. 垂直提升机构设计：摒弃了传统的水平导向轮设计，采用较较高强度垂直提升导轨。通过多点同步驱动系统，有助于门体在高速垂直上升下降过程中始终保持非常垂直，有效避免了行车吊具的干涉，满足高频次物流通行的需求。

2. 良好铝板工艺制造：门体采用较较高强度铝合金材料，通过特殊拉伸工艺成型。铝合金材质不仅具备优异的抗风载性能，更在美观度和耐腐蚀性上表现良好，较好满足工业厂房对外观质感的严格要求。板材内部填充聚氨酯发泡层，厚度达50mm，极大增强了保温隔音性能。

3. 精细对位系统：为解决12米高门的悬臂问题，我们为门体配备了智能光电对射感应系统。门体两侧装有橡胶密封条，上下端部设有较强性能的磁力密封锁扣，有助于门体在关闭状态下与地面、门洞边缘紧密贴合，杜绝漏风漏尘。

项目实施过程严格遵循标准化流程，有助于工程质量。首优化行门洞洞口的复尺测量与加固处理，随后安装主导轨与辅助导轨，有助于水平度误差在毫米级以内。门体面板依次组装，同步连接驱动电机与控制系统。最后进行电气调试与负载测试，门体升降平稳，开关门速度较为准确可调。

项目竣工交付后，新星厂房的门禁系统运行表现优异，各项指标均达到或超越设计标准。

安必信的工程师在项目初期就指出了我们原有方案的不合理之处，提出的分节式垂直提升方案非常专业。现在12米高的门体升降平稳，行车通过没有任何遮挡，而且保温效果特别好，车间温度稳定多了。作为工业门厂家，他们的落地执行能力和售后服务都很让人放心，这次合作非常成功。