双河翻板提升门项目案例｜安必信工业门厂家

Customer Challenge

物流通行不畅，能源损耗严重

双河工厂原有厂房入口门体开启方式落后，严重制约了工厂的正常生产秩序。在日常作业中，叉车进出频繁，但传统平开门或推拉门由于空间限制，开启角度小、运行速度慢，无法满足高频次物流通行的需求。每当叉车装载货物通过时，往往需要多次停车等待，导致车间内部的物料流转效率低下，直接影响生产进度。

更为棘手的是，老旧门体缺乏有效的密封设计，导致工厂内部保温效果极差。在冬季寒冷或夏季高温时，大量冷气或热气外泄，空调能耗急剧上升。长期以往，不仅推高了企业的运营成本，还造成了车间温度不均，影响了工人的工作环境及产品的质量稳定性。门体在长期频繁开关下，铰链润滑不良，噪音较大，影响周边办公区域安静，客户迫切希望引进一款能解决通行拥堵、保温节能及降低噪音的新型工业提升门。

Our Solution

专业分节式保温提升门解决方案

针对双河工厂的具体需求，安必信技术团队量身定制了一套高扬程分节式保温提升门方案。该方案采用了优化的分段式升降设计，有效改善了传统单门板提升门在高层高场景下运行不稳的问题。门体整体采用双层热轧镀锌钢板，中间填充聚氨酯发泡层，有效阻隔热量传递，达到优异的保温隔热效果。

在实施过程中，我方重点进行了以下几方面的技术部署：

1. 核心部件配置

门体选用较较高强度铝合金边框，配合结构合理的保温芯板，不仅有助于了门体的机械强度，还增强了整体的抗风压性能。电动系统采用了高扭矩直流电机，搭配平衡弹簧系统，有助于门体在升降过程中的起步、加速及减速过程流畅平稳，充分杜绝了“冲顶”或“坠落”风险。

2. 智能感应与安全系统

为了支持作业安全，方案集成了一套全方位的安全保护系统。门体两侧及底部均配备了红外线安全光栅，当人员或货物阻挡门体时，门体会立即停止运行并自动回落，避免安全事故发生。同时，加装了防风绳和风速传感器，在遇到强风天气时自动停止运行，有助于门体不被损坏。

3. 较为准确安装与调试

安装团队现场勘察了厂房结构，有助于导轨垂直度符合国家标准。在安装过程中，我们对每一节门板的连接处进行了严密的密封处理，有效防止了灰尘和小虫的进入。最终调试阶段，我们通过调整门体的运行速度，使其与叉车的作业节奏稳定匹配，并优化了电机的功率配置，实现了静音运行。

Results

降本增效，有所提升车间管理水平

项目交付后，双河工厂的生产运营效率得到了质的飞跃。新的翻板提升门在投入使用后的短短一个月内，就为工厂带来了可观的回报。

• 通行效率有所提升：门体升降速度达到0.3米/秒，相比原有门体通行等待时间缩短了约80%，叉车每日通行次数增加了近200次，极大释放了物流通道的产能。
• 节能效果较好：门体优异的保温性能使车间内部温度波动范围控制在极小范围内，据测算，空调能耗费用每月平均节省了约30%，年度综合节能率超过20%。
• 运行安全稳定：智能感应系统投入使用以来，实现了零安全事故记录。静音运行效果也得到了一线操作工人的广泛好评，改善了工作环境。

该项目的成功实施，不仅提升了双河工厂的硬件设施水平，更在物流周转效率和能源管理上树立了具有参考价值，为客户创造了实实在在的商业价值。

Testimonial

安必信的团队非常专业，从方案设计到安装调试都十分严谨。新的翻板提升门充分解决了我们车间物流拥堵和冷气外泄的难题，运行速度非常快，而且静音效果出乎我们的意料，这是我们今年做得最满意的一笔设备升级投资。