双河铝板提升门项目案例|安必信工业门厂家
快速门案例

双河铝板提升门项目案例|安必信工业门厂家

Project Location: 河南洛阳

本案例展示了安必信为某机械制造企业定制的高扬程分节式铝板提升门解决方案,在支持消防要求的同时,有效降低能耗,提升车间整体形象。项目实施后,厂房年综合能耗降低 20%,车间内部温度波动减少 5℃。

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Customer Challenge

客户面临的主要痛点与挑战

客户拥有一座占地约 3000 平方米的标准厂房,日常生产物料运输频繁。原有厂房入口一直使用的是传统的工业卷帘门,经过几年的使用,设施老化严重,出现以下问题:

Our Solution

我方提供的综合解决方案与实施过程

针对客户的具体需求,安必信技术团队经过现场勘查与详细测算,决定为客户定制一套双河铝板提升门方案。该方案结合了良好性能保温与耐火材料,是典型的工业提升门升级优选。

1. 优选门体材质:工业级铝板提升门

为有效改善防火与保温难题,我方摒弃了易燃的PVC材质,选用了铝合金提升门作为主材。门板采用较较高强度航空级铝合金挤压型材,表面进行氟碳喷涂处理,不仅强度高、耐腐蚀,还能在多种工业环境下保持良好的外观色泽。这种钢质提升门虽然名义上为铝制,但在关键连接部位辅以加固结构,使其具备极高的抗风压能力。

2. 主要技术:防火与保温的双重支持

本项目的核心亮点在于消防提升门的设计。门板内部填充了高密度的A级防火岩棉,遇火时不仅不会燃烧,还能在高温下释放大量水蒸气隔绝氧气,起到阻燃作用,符合消防验收标准。同时,门板内部的铝蜂窝芯结构赋予了门体良好的保温性能,有所降低了厂房内部的温度传导,有效维持生产环境的恒温恒湿。

3. 精细制造与安装:分节式设计

考虑到厂房对升降高度的要求,我方采用了优化的分节式提升门技术。通过科学的力学设计,门板在上升过程中呈“S”型折叠,垂直占地仅占总开门宽度的 1/3。这一设计极大地节省了厂房内部空间,使得叉车和叉车司机能够畅通无阻地通过。安装过程中,我们采用了高精度激光定位技术,有助于门框与墙体之间的缝隙控制在2毫米以内,从源头上杜绝了漏风漏雨现象。

4. 智能控制系统

配套安装了优化的红外安全光栅与雷达感应系统,当门体下方有人员或障碍物通过时,系统会自动停止并下降,杜绝了安全事故的发生。同时,控制器支持手动与电动双模式切换,并具备故障自诊断功能,有助于了设备在恶劣工况下的正常运行。

Results

实施后取得的量化成果与效益

项目交付并验收通过后,双河铝板提升门为客户的工业生产带来了显著的改善:

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